Ixef® 3008 Datasheet,PARA,Solvay Specialty Polymers-SHANGHAI SUSHENG

Message
Ixef 3008 is a 30% carbon fiber reinforced polyaramide compound with very high strength and rigidity, good surface gloss, excellent creep resistance, and lower density than glass fiber reinforced engineering resin. Black: Ixef 3008/9008

General Information
Filler / Reinforcement	Carbon fiber reinforced material, 30% filler by weight
Features	Super rigidity Good dimensional stability Excellent appearance Low hygroscopicity High strength Good creep resistance High liquidity Good chemical resistance
Uses	Lawn and Garden Equipment Bushing Gear Electrical/Electronic Applications Electrical appliances Power/other tools Industrial application Machine/mechanical parts Home appliance components Furniture Metal substitution Parts under the hood of a car Automotive Electronics Application in Automobile Field Mobile phone Cam Camera application
RoHS Compliance	Contact manufacturer
Appearance	Black
Forms	Particle
Processing Method	Injection molding

Physical	Nominal Value	Unit	Test Method
Density	1.34	g/cm³	ISO 1183
Molding Shrinkage - Flow ¹	0.030 - 0.10	%	Internal method
Water Absorption
23°C, 24 hr	0.22	%	ISO 62
Equilibrium, 65% RH	2.0	%	Internal method

Mechanical	Nominal Value	Unit	Test Method
Tensile Modulus	26000	MPa	ISO 527-2
Tensile Stress (Yield)	250	MPa	ISO 527-2
Tensile Strain (Break)	1.3	%	ISO 527-2
Flexural Modulus	23000	MPa	ISO 178
Flexural Stress	360	MPa	ISO 178

Impact	Nominal Value	Unit	Test Method
Charpy Notched Impact Strength	3.6	kJ/m²	ISO 179
Charpy Unnotched Impact Strength	36	kJ/m²	ISO 179
Notched Izod Impact	59	J/m	ASTM D256
Unnotched Izod Impact	450	J/m	ASTM D256

Thermal	Nominal Value	Unit	Test Method
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed)	230	°C	ISO 75-2/A

Electrical	Nominal Value	Unit	Test Method
Volume Resistivity	3.0E+3	ohms·cm	ASTM D257
Comparative Tracking Index	600	V	IEC 60112

Flammability	Nominal Value	Unit	Test Method
Flame Rating ²	HB		UL 94
Oxygen Index	23	%	ISO 4589-2

Injection	Nominal Value	Unit
Drying Temperature	120	°C
Drying Time	0.50 - 1.5	hr
Rear Temperature	250 - 260	°C
Front Temperature	260 - 290	°C
Processing (Melt) Temp	280	°C
Mold Temperature	120 - 140	°C

Injection instructions
热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ）射出压力：快速干燥：所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 0.5〜1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下1〜3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下1-7个小时。注塑成型： IXEF30080混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，背压取最低值。测得的熔融温度应该在280°C (536°F),左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜280℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ）。为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120和140℃（ 248和284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。

Injection instructions

热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ）射出压力：快速干燥：所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 0.5〜1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下1〜3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下1-7个小时。注塑成型： IXEF30080混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，背压取最低值。测得的熔融温度应该在280°C (536°F),左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜280℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ）。为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120和140℃（ 248和284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。

Note Message
1 .	Su Wei internal procedure, pressure 750 bars (10.9 kpsi), sample 40mm x 20mm x 2-4mm. (1.6 in. x 0.8 in. x 0.08-0.16 in.)
2 .	These flammability ratings do not represent the risk of these materials or any other materials in actual fire situations.

Category:	PARA , Polyarylamide
Manufacturer:	Solvay Specialty Polymers
Trademark:	Ixef®
Fillers:	-
Ports:	Qinzhou, Shekou, Shanghai, Ningbo
Delivery Terms	FOB, CIF, DAP, DAT, DDP
PDF:	q5tN8t_Ixef-3008.pdf
PRICE:	Order Products email sales@su-jiao.com

Resin Grade	Manufacturer	Category	Trademark
RTP 801 CC TFE 20	RTP Company	Acetal (POM) Copolymer	RTP
NYLEM® 6 GFR 35	EMAS Plastik San.Tic.AS.	Nylon 6	NYLEM®
DAI-EL™ G-797	DAIKIN AMERICA, INC.	Fluorelastomer	DAI-EL™
KEBAFLEX® E 35.1	BARLOG plastics GmbH	TPV	KEBAFLEX®
LNP™ LUBRICOMP™ SG004 compound	SABIC Innovative Plastics Europe	Nylon 12	LNP™ LUBRICOMP™